Micro LEDの大規(guī)模な転送技術(shù)は歩留まりのボトルネックを徐々に克服し、転送コストは従來のプロセスのコスト限界を突破し、e-sportsモニター、カーモニターなどがMicro LEDの次の応用機(jī)會の波になると期待されています。

2019年からマイクロLEDディスプレイ技術(shù)が量産の初期段階に入り、あらゆる種類の端末アプリケーションが商品化されますソニーとサムスン電子が大型マイクロ/ミニLEDディスプレイを発売した後、臺灣の大型マイクロLEDディスプレイも2019年の第4四半期に量産に入る予定です。

ソニーは、マイクロLED用の大型ディスプレイ畫面を世界で初めて発表した企業(yè)ですが、その製品は高価で、2年間の製品リリース後も、注文から納品まで3か月待たなければなりません。臺灣ドルは1500萬元の権利で、サムスンは6月に世界初の家庭用マイクロLEDテレビを発売する予定で、価格はまだ正式に発表されていないが、市場は75インチのマイクロLEDテレビの価格が數(shù)萬ドルを超えるかもしれないと見積もっている。

業(yè)界では、LEDパッケージング技術(shù)の向上に伴い、最近ではLED部品が小型化に近づいており、小型ディスプレイ市場に適用されるハイエンド仕様は、ミニLEDのレベル、さらにはマーケットオーバーラップ現(xiàn)象に達(dá)する可能性があります。 LEDディスプレイ技術(shù)は通常100μmのグレインサイズで分割されていますが、サイズに加えて、巨大な転寫プロセスを満たすために、Micro LEDダイからサファイア基板を取り除き、次にPCBやガラスなどの基板材料に転寫する必要があります。ミニLEDとマイクロLEDのプロセスの違いとして、ミニLEDは技術(shù)的難易度の低い過剰な技術(shù)と見なされています。

産業(yè)技術(shù)研究所電気光學(xué)研究所のWu Zhiyi氏は、ミニLED技術(shù)の移行期間は長いと述べていますが、業(yè)界ではまだ合意は得られていませんが、マイクロLEDの物質(zhì)移動技術(shù)と歩留まりがコスト要件を満たすことができるかどうかが鍵となります。業(yè)界では大量移送の技術(shù)を完成させたと主張しているが、時(shí)間がかかり生産コストが高すぎ、伝統(tǒng)的な単一のＬＥＤを一つずつ使用するコストよりもさらに高く、大量生産の経済的利益を満たさない。

Wu Zhiyiは、最近の工科大學(xué)のMicro-TechnologyとAccumulationやYuchuangのような製造業(yè)者の協(xié)力が生産コストのボトルネックを突破したことを明らかにしました。 1時(shí)間あたりの大量転送の數(shù)は數(shù)萬レベルに達(dá)する可能性があり、第4シーズンの試作段階に入った後、それが大量蓄積によってさらに蓄積されることが予想されます。つまり、大量生産に入った後に満たされます。製造業(yè)者の製造原価の目標(biāo)は、2020年までに出荷を拡大すると予想されます。

業(yè)界では、大型のマイクロLEDディスプレイが量産規(guī)模と市場需要を伴うアプリケーションの最初の波となると考えられています。特に屋內(nèi)の商業(yè)用ディスプレイは、ハイエンド市場や特殊ニッチ市場に參入し、將來量産される可能性があります。技術(shù)が成熟した後は、マイクロLEDの製造コストが削減され、徐々にミニLEDバックライト技術(shù)に取って代わってeスポーツモニター市場に導(dǎo)入する機(jī)會がある一方で、高輝度および高溫耐性の自動車ディスプレイもマイクロの次の波になる機(jī)會があるでしょう。 LEDアプリケーションのニーズに対する潛在的なビジネスチャンス

最近終了したSID Display Week 2019では、Micro LEDテクノロジの新製品が業(yè)界の注目を集めています。 Suibao TechnologyとYuchuangを含めて、ウェアラブル機(jī)器用の次世代マイクロLED技術(shù)を共同開発するという意向書に調(diào)印し、中國のパネルメーカーTianmaも協(xié)力して、世界初の7.56％以上の浸透率を発表しました。 0.68mmの超狹ベゼルを持つマイクロLEDディスプレイは、自動車市場での使用が期待されています。

さらに、カナダの新興企業(yè)VueRealは、特許申請中のセルフアライメント技術(shù)が高表示品質(zhì)のアプリケーションを生み出し、3萬ppiのマイクロLEDアレイを製造すると発表し、6月から製品サンプルの受注を予定しています。

巨大な転寫技術(shù)により、SIDでは大量のマイクロLEDとミニLEDを異なる基板材料（PCB、PIなど）に転寫しましたが、PCBの平坦度が悪いため、PCB基板のマイクロLEDプロセスを製造することは困難です。 Gao、ITRIは、大量の3色マイクロLEDをPCBに直接転寫する巨大な転寫技術(shù)を示しました。これは生産効率の向上とコストの削減に役立ちます。